大型车铣加工(http://www.zheny-auto.com)领域中的复合加工都是采用铣刀加工旋转工件加工过程，而此加工方式综合了铣削以及车削技术，有许多优点，随着近几年多任务机床的推广，车铣复合加工才能够展示其优势。
关于车铣复合加工的优势在其应用的领域非常多，下面就来为大家进行详细的介绍。
在加工非连续表面是可以导致断续切削，加工各种槽以及清根等情况，经典车削加工中，此次操作可以产生不利于加工的冲击载荷，导致加工表面质量差，刀具提前磨损，在车铣复合加工中所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。
被加工的材料都是为长切屑材料，在车削加工中切屑成形是很难对付的事情，为车刀寻找到非常合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务，应用于车铣复合加工的铣刀产生是短切屑，这就很的提高对切屑控制。
就以加工带偏心轴颈曲轴及主轴为例，在车削加工中，诸如曲轴颈，偏心凸轮等工件偏心质量可能会导致不平衡力的产生，对加工产生不利的影响，因此车铣复合加工因为工件的低转速而避免了这样的负面影响。
同样看看重型工件加工，在车削加工中切削速度主要是由工件转速决定，受机床主轴驱动限制，当主轴驱动不能够带动重型工件旋转至所需转速，切削速度则远小于理论值范围，并且还拉低了车削加工的整体表现，而车铣复合加工则有效避免了上述加工难点。
不过采用车铣复合加工方法进行采生产制造，这就需要明确刀具和工件的相对位置，可以争取的选取刀片形状以及加工路径，例如刀具位置对形状误差产生影响，刀片形状对被加工表面质量产生影响，而通常会采用带修光刀片铣刀获得终工件形状，实施车铣复合加工需充分考虑刀具选择及切削参数确定，并需要经过试切验证。
从上述的内容中知道，生产制造中引入了车铣复合加工就可以解决加工难题，并且大幅度的提量，拥有适合的现代化机床以及经过争取先安装的切削刀具，采用相对新、代表未来加工发展方向加工方式来提高生产率已成为可能。
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详细的解读关于车铣复合加工提高生产率
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