免烧砖机优点：

 半自动免烧砖机可实现自动化生产线作业，砖机产量性能可比半自动液压砖机，搅拌后自动上料打砖生产过程中速度快，操作方便又简单，适合农村2-3个工人操作生产，该小型空心砌块成型免烧砖机结构简单、紧凑、操作简便，易维护、用功少、产量高、投资小、回报快。生产时上下加压，强力振捣，特别是QT4-2B料斗制砖机，适合生产标砖，其强度比粘土砖高，更换不同模具后，还可生产各种砌块。

维修保养

一、要设立设备维修与保养机构，并有专门的维修保养人员，明确其职责，要进行上岗前的技术培训，不合格者不能上岗。

二、要有设备维修与保养计划，在制定全年生产经营计划的同时，必须制定出设备的维护保养计划，做到时间上、资金上、人力上的落实落实到位。

三、必要的备件储备是不可少得，备齐不备足。

四、要有维修与保养的真实记录，要成立故障诊断小组。分析故障出现的原因、研究排除的措施。要做到三不放过：原因不明不放过；责任不清不放过；没有收受到教育部放过。

五、要制定适合本企业的设备维修与保养制度。事事有人干，确保设备运行正常

使用须知：

1.震动器的调节

 a.当发现电器温度高时，应立即切断电源，停机检查；如有故障，应及时排除；机械暂停使用片刻；待温度降下后方可重新使用。

 b.附着式振动器里的两个甩轮当重合在一起时，振动器振力则为振力，如需用振力小的时候，依外甩轮上的孔依次类推：则振力逐渐减小。

2.使用与保养

 a.使用砖机前应检查机器各部位的螺栓是否松动，润滑部位加注润滑油，电器线路是否完好，机器运转是否正常。

 b.机器接通电源，托板放进震动平台，把搅拌好的骨料适量放入箱体，启动震动平台3-5秒钟，然后，脱落上模，上下同时振动，直到限位卡收腰后停止。启动升降电机，待底上钩咬合在一起，即完成一个循环。

 c.砖机首次开机150-30小时，减速机应更换齿轮油。正常使用每1500小时更换一次齿轮油。班前检查螺栓，加润滑油试运行机器。班后及时清扫与擦洗，以免形成积垢，损坏机器，影响工作，清扫时，严禁用水清洗，以免损坏电气元件。(特别提示停机时必须把底上模合在一起。)

3.日常检查

a、滑套与立轴有无旷位。b.压头滑轮螺丝、振动器地角螺丝有无松动；上下滑套上的螺丝有无松动。

4.保养：

a、减速机每3个星期更换一次齿轮油。

b.立柱油杯每班应注油两次，

c.下班时及时清除压头、模箱上的残留物。

4.一般故障的排除

a.水泥砖制品高度不符合要求

  首先检查小型水泥砖机使用的托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，解决的方法是调整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是砖机设备振动平台四角不平，需要解决的办法是把托板拿掉，摆臂放垂直，此时，模箱底部和振动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低振动平台的四角弹簧。

b.水泥砖出现裂缝、缺角掉棱

 （1）检查物料是否太湿，大于或有丝织异物。

 （2）检查砖机设备振动器是否损坏。

 （3）检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。

 （4）布料时间短，压力不足或在余震下脱模。

 （5）制品高度超过设计高度。

 （6）砖机模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。

c.提升有噪音或不平行

  （1）检查摇臂螺栓松紧度。

  （2）检查立柱的润滑情况。

5.参考配料比

粗料65%、细料27%、水泥8%

全自动空心免烧砖机工作原理
全自动空心免烧砖机主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。